方型冷卻塔

方形逆(ni)流(liu)式(shi)玻璃鋼冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta)采用(yong)兩(liang)(liang)側(ce)進風，靠(kao)頂部的(de)風機，使空(kong)氣經由塔(ta)(ta)兩(liang)(liang)側(ce)的(de)填(tian)料(liao)，與熱(re)水進行介(jie)質交換，濕熱(re)空(kong)氣再排向塔(ta)(ta)外。方形逆(ni)流(liu)式(shi)玻璃鋼冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta)填(tian)料(liao)采用(yong)兩(liang)(liang)面有(you)凸點(dian)的(de)點(dian)波片(pian)，通過(guo)安(an)裝(zhuang)頭使點(dian)波片(pian)粘(zhan)結成整體(ti)，以提高(gao)剛性，兩(liang)(liang)面的(de)凸點(dian)還(huan)可避免(mian)直接滴(di)水，因此(ci)提高(gao)了(le)水膜形成能(neng)力，填(tian)料(liao)尾部設有(you)收水措施。方形側(ce)出風冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta) 方形冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta) 方型(xing)(xing)橫流(liu)式(shi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta) 方型(xing)(xing)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta) 方型(xing)(xing)密閉(bi)式(shi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta) 方型(xing)(xing)逆(ni)流(liu)式(shi)冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)塔(ta)(ta)

產品參數

工作原理

1、方形逆流式玻璃鋼冷卻塔循環水量在冷卻塔運轉當中，因下列因素逐漸損失：
A 當熱水與冷空氣在塔體內產生熱交換過程中，部份水量會變成氣體蒸發出去；
B 由于冷空氣系借助機械動力（馬達與風車）抽送，在高風速狀況下，部份水量會被抽送出去；
C 由于冷卻水重復循環，水中之固體濃度日漸增加，影響水質，易生藻苔，因此必須部份排放，另行以新鮮的水補充之。
逆(ni)流式(shi)冷卻(que)(que)塔底盤可作集水(shui)(shui)(shui)盤用(yong)，并配有手動補(bu)水(shui)(shui)(shui)、自動補(bu)水(shui)(shui)(shui)、排(pai)污、溢(yi)流等裝置(zhi)(zhi)，可作閉式(shi)循(xun)環(huan)水(shui)(shui)(shui)池使(shi)用(yong)，無需(xu)另設水(shui)(shui)(shui)池。靜音型(xing)系列冷卻(que)(que)塔采用(yong)獨特的(de)降噪技術，噪音指標(biao)遠低(di)于國家標(biao)準(zhun)中的(de)規定(ding)值。 圓形(xing)逆(ni)流式(shi)冷卻(que)(que)塔具有良(liang)好的(de)穩(wen)定(ding)性和(he)強度，能(neng)承受里氏(shi)8級地震和(he)12級臺風的(de)襲擊， 圓形(xing)逆(ni)流式(shi)玻璃鋼冷卻(que)(que)塔適用(yong)于中小(xiao)型(xing)水(shui)(shui)(shui)量，多水(shui)(shui)(shui)源(yuan)分散布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)循(xun)環(huan)冷卻(que)(que)水(shui)(shui)(shui)系統使(shi)用(yong)，布(bu)置(zhi)(zhi)十分靈活方便。

產品說明

　　冷(leng)(leng)(leng)卻(que)塔的材料(liao)一般(ban)以(yi)(yi)碳鋼(gang)(gang)、不銹鋼(gang)(gang)和(he)銅為(wei)主，其(qi)(qi)中碳鋼(gang)(gang)材質的管(guan)(guan)板(ban)(ban)(ban)在作為(wei)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)塔使用(yong)(yong)時，其(qi)(qi)管(guan)(guan)板(ban)(ban)(ban)與列管(guan)(guan)的焊(han)(han)縫(feng)經常出現腐(fu)蝕(shi)泄(xie)漏(lou)，泄(xie)漏(lou)物進(jin)(jin)入(ru)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水系(xi)統(tong)會(hui)(hui)造(zao)成污染環境(jing)及(ji)物料(liao)的浪費。 冷(leng)(leng)(leng)卻(que)塔在制作時，管(guan)(guan)板(ban)(ban)(ban)與列管(guan)(guan)的焊(han)(han)接一般(ban)采用(yong)(yong)手工電弧焊(han)(han)，焊(han)(han)縫(feng)形(xing)狀(zhuang)存在不同程度(du)的缺陷，如(ru)凹陷、氣孔、夾(jia)渣等，焊(han)(han)縫(feng)應(ying)力的分(fen)布也不均(jun)勻。使用(yong)(yong)時管(guan)(guan)板(ban)(ban)(ban)部分(fen)與工業(ye)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水接觸，而工業(ye)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)水中的雜(za)質、鹽(yan)類、氣體、微(wei)生(sheng)物都會(hui)(hui)構成對(dui)管(guan)(guan)板(ban)(ban)(ban)和(he)焊(han)(han)縫(feng)的腐(fu)蝕(shi)。研究表(biao)明(ming)，工業(ye)水無論(lun)是(shi)淡水還是(shi)海(hai)水，都會(hui)(hui)有各種離子和(he)溶解的氧(yang)氣，其(qi)(qi)中氯(lv)離子和(he)氧(yang)的濃度(du)變化，對(dui)金(jin)屬的腐(fu)蝕(shi)形(xing)狀(zhuang)起重要作用(yong)(yong)。另外，金(jin)屬結(jie)構的復(fu)雜(za)程度(du)也會(hui)(hui)影響腐(fu)蝕(shi)形(xing)態(tai)。 針對(dui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)塔防腐(fu)問(wen)題，傳統(tong)方(fang)法以(yi)(yi)補焊(han)(han)為(wei)主，但(dan)補焊(han)(han)易使管(guan)(guan)板(ban)(ban)(ban)內(nei)(nei)部產生(sheng)內(nei)(nei)應(ying)力，難以(yi)(yi)消除，可能造(zao)成冷(leng)(leng)(leng)卻(que)塔管(guan)(guan)板(ban)(ban)(ban)焊(han)(han)縫(feng)再次滲漏(lou)。現西方(fang)國(guo)家多(duo)采用(yong)(yong)高分(fen)子復(fu)合材料(liao)的方(fang)法進(jin)(jin)行保護

產品特點：

1、高(gao)(gao)效(xiao)率，低(di)漂(piao)水(shui) 高(gao)(gao)效(xiao)率的(de)淋水(shui)填料(liao)散(san)熱效(xiao)率高(gao)(gao)，風(feng)(feng)阻系數小，使(shi)用(yong)壽(shou)命長(chang)。布水(shui)系統選(xuan)用(yong)大(da)口徑不(bu)(bu)堵塞高(gao)(gao)效(xiao)能噴(pen)頭，保證布水(shui)均勻。高(gao)(gao)效(xiao)能除水(shui)器可減低(di)漂(piao)水(shui)損失至0.001% 2、使(shi)用(yong)壽(shou)命長(chang) 塔(ta)(ta)體(ti)采用(yong)強化玻璃鋼制造，不(bu)(bu)會腐蝕(shi)，減低(di)保養及維修成本。所有塔(ta)(ta)體(ti)支架采用(yong)厚(hou)身鋼材制造，并(bing)經(jing)過熱侵(qin)鋅處理，持久耐用(yong)。 3、低(di)噪(zao)音(yin)，高(gao)(gao)效(xiao)風(feng)(feng)機 采用(yong)冷卻塔(ta)(ta)專用(yong)低(di)速高(gao)(gao)效(xiao)率軸流式風(feng)(feng)機，并(bing)可改變安(an)裝(zhuang)角度以滿足不(bu)(bu)同(tong)的(de)效(xiao)率需(xu)要。 4、容易(yi)組(zu)裝(zhuang) 組(zu)合式設計，配件輕便，使(shi)運輸及安(an)裝(zhuang)容易(yi)。

結構特征：

方形逆流式玻璃鋼冷卻塔般水溫的冷卻的圓形冷卻塔。
超低噪聲冷卻塔是在低噪聲冷卻塔的基礎上又采取了一系列噪聲控制措施，標準點噪聲值比相應的低噪聲型低~5dB（A）。
它適合于噪聲要求更嚴的地方，例如：賓館，醫院，公共建筑以及距居民較近的場合。
工業型即中高溫冷卻塔，型增加了塔體直徑、風量風壓、功率、填料高度等一系列措施。它適合于水溫降較高的工業用水的冷卻。
選用及使用
就材料的耐寒性而言，但對于最冷月平均低于—10℃的地區，訂貨時應提出要求防結冰措施，出廠錢可配有淋水導流環，使水不流到百葉窗上。
循環水渾度不大于50毫克/升，短期不大于100毫克/升，不宜含有油污和機械性雜質，必要時采取滅藻及水質穩定措施。
本產品適用于不超過60℃。如超過60℃的，訂貨時提出，本廠可在選材上加以解決。如需阻燃型冷卻塔，訂貨是須說明，我廠也可滿足要求。
150噸(dun)以(yi)上的冷(leng)卻(que)(que)塔，風機(ji)葉片角(jiao)度(du)可(ke)以(yi)調整，但要(yao)保證各(ge)葉片角(jiao)度(du)一(yi)致，電(dian)(dian)流不超過(guo)電(dian)(dian)機(ji)的額定電(dian)(dian)流。各(ge)型風機(ji)可(ke)以(yi)短期間倒轉來消冰(bing)。因此，在(zai)結冰(bing)嚴重的地區，應設置可(ke)逆磁(ci)力起動器，按鈕(niu)應安裝在(zai)冷(leng)卻(que)(que)塔的附近。

選型設計：

圓形(xing)逆流(liu)式玻(bo)璃(li)鋼冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)(ta)，采(cai)用(yong)“瓶”形(xing)設計(ji)，風阻最小。方(fang)形(xing)逆流(liu)式玻(bo)璃(li)鋼冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)(ta)整塔(ta)(ta)組裝(zhuang)方(fang)便、堅固耐用(yong)、構輕盈精巧、冷(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果好 。圓形(xing)逆流(liu)式冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)(ta)體(ti)由優質玻(bo)璃(li)鋼制作而成(cheng)，表面膠衣采(cai)用(yong)進口原料(liao)，其色(se)(se)種內含光(guang)穩定劑，具有抗紫外線照射(she)，色(se)(se)澤均勻(yun)鮮艷(yan)，可保持常年(nian)不褪色(se)(se)，不老化(hua)。傳(chuan)動部(bu)件采(cai)用(yong)逆流(liu)式冷(leng)(leng)卻(que)(que)塔(ta)(ta)專用(yong)風機和電機。具有塔(ta)(ta)機運轉平(ping)穩、匹(pi)配合理、風量(liang)大(da)、能(neng)耗低、噪聲(sheng)小等特(te)點(dian)。布(bu)(bu)(bu)(bu)水(shui)裝(zhuang)置(zhi)由玻(bo)璃(li)鋼布(bu)(bu)(bu)(bu)水(shui)管，尼龍布(bu)(bu)(bu)(bu)水(shui)器及鑄(zhu)銅內芯組成(cheng)，通過水(shui)的(de)反沖力，自動旋轉布(bu)(bu)(bu)(bu)水(shui)。該布(bu)(bu)(bu)(bu)水(shui)裝(zhuang)置(zhi)壓頭損失小、所需(xu)水(shui)壓低、配水(shui)均勻(yun)。填料(liao)經過山東熱工所測(ce)試，具有壽命長、冷(leng)(leng)效(xiao)高、水(shui)的(de)再分布(bu)(bu)(bu)(bu)均勻(yun)、風阻小、親水(shui)性(xing)好、耐高溫等特(te)點(dian)。鋼制構件采(cai)用(yong)先(xian)進的(de)熱浸鍍鋅工藝，外涂高性(xing)能(neng)防腐油漆，能(neng)確保其使(shi)用(yong)壽命。

冷卻塔優勢

降溫效果最佳
因使用了高效的熱交換充填材料，并經過特殊設計，極大的提高了本產品的熱交換性能，與原來的形狀相比，其設置面積大幅度下降。
省電力
因采用了壓力損失較小的充填材料并將風機通風管做成漏斗形，從而減少了風機的所需動力。
耐震設計
設計用地震輸入為：水平震度1.0垂直震度0.5，符合建設部頒發的新標準，另外，對于重要的建筑設備，可根據特殊設計用震度進行設計。
運轉聲音輕微
因采用特為冷卻塔設計的FRP制低音器的軸流風機，從而降低了運轉聲音。
良好的耐腐蝕性
塔體(ti)和(he)水槽的(de)材料采用了具(ju)有良好的(de)耐腐蝕性(xing)合成(cheng)的(de)樹脂，另外(wai)在充(chong)分(fen)(fen)考慮(lv)防(fang)銹問題后(hou)，對骨(gu)架等鋼材部分(fen)(fen)采取了熱(re)鍍鋅(xin)處(chu)理。