冷(leng)卻(que)(que)(que)塔(ta)暴露多年，風(feng)機吸附(fu)性強，造成大量泥沙.當(dang)污物進入塔(ta)內時，冷(leng)卻(que)(que)(que)塔(ta)的(de)長期運行會逐(zhu)漸降(jiang)低排熱能力。布(bu)水(shui)器的(de)排水(shui)口容易堵(du)塞，沉淀物和污漬(zi)也容易進入冷(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)系(xi)統，這將直(zhi)接關系(xi)到冷(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)系(xi)統的(de)正(zheng)常(chang)冷(leng)卻(que)(que)(que)。為(wei)了避免(mian)上述情況(kuang)，必須定期清(qing)(qing)潔冷(leng)卻(que)(que)(que)塔(ta)。今天，冷(leng)卻(que)(que)(que)塔(ta)制造商將帶(dai)您(nin)了解閉式冷(leng)卻(que)(que)(que)塔(ta)系(xi)統清(qing)(qing)潔方法的(de)詳細生產過程。

封閉式冷卻塔系統清洗方法生產工藝

冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)系(xi)統(tong)分為開式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)和閉(bi)式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)。本文將(jiang)介紹開式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)系(xi)統(tong)的清(qing)洗工藝。封(feng)閉(bi)式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的清(qing)潔和維護應(ying)注意什么?作為一(yi)家專(zhuan)業的封(feng)閉(bi)式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)清(qing)潔服(fu)務提供(gong)商，安豐(feng)環保提醒您，冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的正(zheng)常運行(xing)與冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的性能(neng)直接相關。封(feng)閉(bi)式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)塔(ta)(ta)(ta)(ta)的應(ying)用時間較長，暴露在外(wai)部(bu)部(bu)分，特別是內(nei)部(bu)和配水管裝置的及(ji)時清(qing)潔非(fei)常重要，下(xia)一(yi)步不容忽視(shi)。

1.物理清理

目的(de)是去(qu)(qu)除大部分細菌(jun).藻類(lei).淤(yu)泥和牙齒污漬(zi)。清(qing)(qing)洗(xi)(xi)前(qian)，關閉的(de)冷卻塔外循環泵停止運行(xing)，只有鼓風機運行(xing)2小時(shi)，干熱排(pai)(pai)放，失(shi)去(qu)(qu)粘度，容(rong)易解決填充層的(de)污漬(zi)。在(zai)物理(li)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)前(qian)，應(ying)堵(du)塞泵和排(pai)(pai)水(shui)管(guan)，以避(bi)免煤灰(hui)進入管(guan)道(dao)。操作時(shi)，用(yong)木(mu)棒攪(jiao)拌填料塊，使干垢開裂，然(ran)后用(yong)高壓水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)填料和線圈(quan)(quan)。線圈(quan)(quan)只需要(yao)清(qing)(qing)潔灰(hui)塵。用(yong)高壓水(shui)槍(qiang)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)需要(yao)時(shi)間。即使多(duo)層銅管(guan)的(de)污漬(zi)被(bei)沖走，內(nei)部也應(ying)進行(xing)化學清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。

2.化學清洗

根據添加的酸來清除系(xi)統中(zhong)的水(shui)垢(gou)。化學清洗前，將碳鋼樣(yang)品和(he)銅試件掛(gua)入水(shui)箱。同時，在酸洗過程(cheng)中(zhong)加入脫硫劑(ji)，減少封閉(bi)冷卻塔(ta)的腐(fu)蝕(shi)。

清(qing)水注(zhu)入(ru)(ru)系統(tong)，泵不吸(xi)入(ru)(ru)空氣(qi)。啟動(dong)閉式冷(leng)卻塔循(xun)環(huan)泵，將(jiang)(jiang)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)緩慢倒(dao)入(ru)(ru)泵附(fu)近的(de)(de)吸(xi)入(ru)(ru)口(kou)。脫(tuo)硫(liu)劑(ji)在系統(tong)中均勻循(xun)環(huan)后，將(jiang)(jiang)溶(rong)解的(de)(de)氨基磺酸(suan)鈉緩慢倒(dao)入(ru)(ru)泵的(de)(de)吸(xi)入(ru)(ru)口(kou)。首先添(tian)加(jia)60%的(de)(de)總量，然后根據pH再加(jia)上(shang)值(zhi)的(de)(de)變化，所以不要一次加(jia)太多酸(suan)。早期(qi)階(jie)段。pH保持(chi)1，酸(suan)濃度5%~7%，后期(qi)控(kong)制。其實在清(qing)洗環(huan)節(jie)，pH上(shang)升到3，氨基磺酸(suan)基本上(shang)會消耗掉，需要不斷添(tian)加(jia)以修復清(qing)潔(jie)能力。

酸(suan)洗(xi)(xi)結(jie)束(shu)。用(yong)高壓水(shui)槍清洗(xi)(xi)線圈，將廢(fei)酸(suan)排入溶液池，以后處(chu)理鈍化液廢(fei)水(shui)。

池中(zhong)廢(fei)酸排(pai)出后，注入清(qing)水，打(da)開循(xun)環泵5min進行排(pai)放。由于封閉式(shi)冷卻(que)塔中(zhong)的過濾閥(fa)非常(chang)小(xiao)，排(pai)放緩(huan)慢，因此每次(ci)(ci)排(pai)放使用潛水泵同時排(pai)放。如(ru)果(guo)水渾濁，必須(xu)清(qing)洗幾(ji)次(ci)(ci)，直到水變得干凈。

3.鈍化

鈍化不同(tong)的(de)金屬材料設備(bei)表面，形成致密(mi)的(de)防腐膜。

將清水(shui)倒(dao)入水(shui)中，充分循環。啟動系統中的循環泵(beng)將pH值調整到10，然后(hou)加(jia)入鈍(dun)化劑將pH值調整到1.5%，4小時質量(liang)濃(nong)度。

4.廢液處理

將鈍化廢(fei)水排(pai)入溶液(ye)池并混(hun)合(he)。亞硝酸鈉分析(xi)，無檢(jian)驗;如(ru)果還能檢(jian)測(ce)到的(de)話(hua);NO2，則(ze)應按(an)*的(de)量1:1.加入氨基磺酸。用燒堿溶液(ye)調節廢(fei)酸的(de)pH值(6)~9)，排(pai)入污水處理池。