玻璃鋼冷卻塔填料生產步驟是什么？冷卻塔填料工藝流程介紹

1 )冷卻塔填料成型工藝環境條件

成型時要求室溫(wen)(wen)≥ 15 ℃，相對溫(wen)(wen)度≤ 80 ℃。

(2 )外觀質量

冷卻塔(ta)塔(ta)體(ti)(ti)外表(biao)面(mian)膠衣層(ceng)(ceng)應均勻(yun)，平(ping)均厚(hou)度不(bu)大于0.5mm ，表(biao)面(mian)光滑(hua)無裂紋，色(se)調(diao)均勻(yun)。玻璃鋼塔(ta)體(ti)(ti)外表(biao)面(mian)的氣泡和(he)缺損允(yun)許修補(bu)，但應保持色(se)調(diao)一致(zhi)。修補(bu)后塔(ta)體(ti)(ti)外表(biao)面(mian)上直徑3～5m m 氣泡在1m2 內不(bu)允(yun)許超過(guo)3 個。塔(ta)體(ti)(ti)內表(biao)面(mian)為富(fu)樹脂(zhi)層(ceng)(ceng)。塔(ta)體(ti)(ti)邊緣整齊(qi)，厚(hou)度均勻(yun)，無分層(ceng)(ceng)，加(jia)工斷(duan)面(mian)應加(jia)封(feng)樹脂(zhi)。

(3 )樹脂含量

塔(ta)體(ti)的(de)樹脂(zhi)(zhi)量(不計膠衣層(ceng)和(he)富樹脂(zhi)(zhi)層(ceng))控(kong)制(zhi)在45 %～55 %，富樹脂(zhi)(zhi)層(ceng)的(de)樹脂(zhi)(zhi)含量在70 %以(yi)上;噴射成型部分在65 %以(yi)上;陰模對(dui)壓成型玻璃鋼風機(ji)葉片的(de)樹脂(zhi)(zhi)含量控(kong)制(zhi)在43 %～50 %。

(4 )固化度

不(bu)飽和聚酯樹脂(zhi)玻(bo)璃鋼的固化度要求不(bu)小(xiao)于80 %，環氧樹脂(zhi)玻(bo)璃鋼的固化度要求不(bu)小(xiao)于90 %。

(5 )玻璃鋼彎曲強度

不(bu)飽和聚酯(zhi)樹脂玻(bo)璃(li)鋼(gang)的彎曲強(qiang)(qiang)度(du)(du)不(bu)低于147 M Pa (1500kgf/cm2 )，環氧(yang)樹脂玻(bo)璃(li)鋼(gang)的彎曲強(qiang)(qiang)度(du)(du)不(bu)低于196 M Pa (2000kgf/cm2 )

1. 工藝流程

玻璃鋼冷卻塔(ta)手工(糊)成型(xing)的工藝(yi)流程。雖然工藝(yi)形式(shi)有多種，但生(sheng)產過(guo)程基(ji)本相同，大致都可歸(gui)結為(wei)定型(xing)、浸漬、固化三(san)個(ge)方面。

(1 )定(ding)型

定型的(de)關鍵是(shi)按設計制作的(de)模具(ju)，將增強材(cai)料(liao)均勻地配(pei)置(zhi)。把增強材(cai)料(liao)預先(xian)定型的(de)過(guo)程稱為(wei)預定型。預定型應做到與(yu)最終定型形(xing)狀一致。

2 )浸漬

浸漬(zi)是把(ba)增強材(cai)料(liao)周圍的(de)(de)空氣用(yong)樹(shu)脂(zhi)基(ji)體(ti)置換的(de)(de)過程，浸漬(zi)過程分脫泡和浸透兩個步驟。基(ji)體(ti)黏度(du)、基(ji)體(ti)和增強材(cai)料(liao)的(de)(de)組成比例、增強材(cai)料(liao)的(de)(de)形態是支配(pei)浸漬(zi)好與差、易與難的(de)(de)主要(yao)因素(su)。

(3 )固化

固(gu)化(hua)是(shi)化(hua)學(xue)反應的過程，是(shi)分子(zi)結構由一維變為(wei)三維的過程。通常基體穩(wen)定(ding)在不妨(fang)礙際應用的狀態，為(wei)使(shi)固(gu)化(hua)表現出來而采用反應引發劑(ji)進(jin)行化(hua)學(xue)激發，用促進(jin)劑(ji)或加熱(re)來促進(jin)反應。

2. 準備工作

(1 )模具處理

冷卻塔質量的好(hao)與否，表面(mian)(mian)是(shi)否光潔美(mei)觀，主要決定于模具(ju)，因此不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)用清潔劑和清水沖洗(忌用有溶解(jie)作用的丙酮(tong))，而應對模具(ju)進行(xing)表面(mian)(mian)處理(li)，去除模面(mian)(mian)上(shang)的一(yi)切(qie)塵埃(ai)、微粒、油跡等，使模面(mian)(mian)和冷卻塔表面(mian)(mian)達到(dao)鏡面(mian)(mian)效果。

(2 )制作工具

在制(zhi)作(zuo)(zuo)之前，施(shi)工制(zhi)作(zuo)(zuo)工具準備妥當。工具應設專(zhuan)人管理和(he)清(qing)理，用后工具上的樹脂(zhi)、物件應及時清(qing)理干凈(jing)，避免操作(zuo)(zuo)時工具上的灰塵(chen)、生產中(zhong)的碎雜物粘在濕(shi)樹脂(zhi)上，影響冷卻塔質量(liang)。

1 )為配料工和糊制工提供清(qing)潔的(de)工具，并(bing)做(zuo)好工作使用情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)及損(sun)壞情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)記錄。

2 )工(gong)具(ju)上的(de)殘存樹脂清除后，工(gong)具(ju)放在封閉的(de)容器內，聚丙酮浸泡(玻璃鋼制(zhi)的(de)工(gong)具(ju)除外)備用。

3 )交付使用的任何工具，都(dou)應是清潔(jie)及干燥。

4 )打蠟(la)用(yong)(yong)的毛巾、羊毛墊(dian)子(氈)，要用(yong)(yong)熱的肥皂水(shui)(shui)或清潔(jie)劑(ji)清洗，再經(jing)清水(shui)(shui)過凈，干燥后才能(neng)使用(yong)(yong)。清潔(jie)劑(ji)也有用(yong)(yong)熱的純堿水(shui)(shui)溶液(ye)代用(yong)(yong)，要改變價格較貴(gui)又危(wei)險的丙酮(tong)作為清潔(jie)劑(ji)。

盛(sheng)膠(jiao)衣的(de)專用(yong)容器，每次用(yong)完都(dou)應清洗(xi)，不允許(xu)有結皮及顆粒(li)存在，也不允許(xu)為了方便清洗(xi)而在器具內壁(bi)涂蠟