開式冷卻塔故障及原因

開(kai)式冷卻塔一般情況(kuang)下(xia)主要發生(sheng)以下(xia)三方面(mian)的(de)故(gu)障：1、侵(qin)(qin)蝕題目冷卻水(shui)(shui)系(xi)(xi)統中，侵(qin)(qin)蝕主要是由氧侵(qin)(qin)蝕為主，這種侵(qin)(qin)蝕反應在(zai)敞(chang)開(kai)式輪回冷卻水(shui)(shui)系(xi)(xi)統中引起(qi)的(de)危害，除了使系(xi)(xi)統的(de)輸水(shui)(shui)管線(xian)、水(shui)(shui)冷設備的(de)壽命減少或損(sun)壞等損(sun)失之外，還(huan)有因為漏損(sun)造成的(de)污染或引起(qi)的(de)非計劃泊車等間接(jie)損(sun)失。

另外因為侵蝕(shi)產生的(de)銹瘤(liu)也會引起(qi)水冷(leng)的(de)傳(chuan)熱效率(lv)下降或管線(xian)梗阻等(deng)結(jie)垢障礙。

一般在冷(leng)卻水系統(tong)中，如不使用化學處(chu)理方法，碳鋼的(de)侵(qin)蝕(shi)速度(du)，一般平均侵(qin)蝕(shi)率在80-100mgdm2的(de)范圍內，但發生點蝕(shi)的(de)部位侵(qin)蝕(shi)速度(du)可達到平均侵(qin)蝕(shi)速度(du)的(de)4-10倍。

2、結(jie)(jie)(jie)垢(gou)題目(mu)結(jie)(jie)(jie)垢(gou)題目(mu)是指(zhi)在水(shui)中(zhong)溶解或(huo)懸浮的無(wu)機物(wu)，因為種(zhong)種(zhong)原(yuan)因而沉積在金(jin)屬表面，敞開式輪回冷卻塔水(shui)系統結(jie)(jie)(jie)垢(gou)主(zhu)要成份(fen)有(you)碳酸鈣和侵蝕(shi)產物(wu)兩種(zhong)。

因為緩蝕(shi)劑作用，致(zhi)使侵(qin)蝕(shi)產物(wu)大(da)大(da)減少，所(suo)以(yi)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)垢及(ji)磷酸(suan)鈣(gai)垢和(he)鋅(xin)垢為主(zhu)要成(cheng)份。

因為垢的產生，會引起玻(bo)璃鋼(gang)冷卻塔傳熱效率下降，管(guan)線的阻(zu)力增大，導致輪回水量減(jian)少或列(lie)管(guan)的梗阻(zu)等。

敞開式輪回(hui)冷(leng)卻水(shui)系統中影響(xiang)結(jie)垢(gou)主要(yao)因素是(shi)冷(leng)卻水(shui)、PH、Ca2+、總(zong)堿(jian)度、輪回(hui)水(shui)濃縮倍數、水(shui)溫、流(liu)速及金屬表面光潔度等。

3、生(sheng)物(wu)(wu)(wu)粘(zhan)泥(ni)題目(mu)所謂生(sheng)物(wu)(wu)(wu)粘(zhan)泥(ni)，主要(yao)(yao)是指金屬列管內(nei)壁附著的(de)(de)粘(zhan)性膜，粘(zhan)泥(ni)主要(yao)(yao)因為(wei)輪回水(shui)中(zhong)細菌及藻類等(deng)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)分(fen)泌物(wu)(wu)(wu)，同(tong)時(shi)粘(zhan)附了水(shui)中(zhong)懸浮雜質(zhi)而(er)形成的(de)(de)，生(sheng)物(wu)(wu)(wu)粘(zhan)泥(ni)產生(sheng)后果與結垢一樣(yang)，同(tong)樣(yang)會影響傳(chuan)熱、堵塞列管，引起局部垢下侵蝕等(deng)危害。

影響生物粘泥產生的主要原因有水溫、PH、溶解氧、營養源(yuan)、金屬表面特(te)性，更主要的是工藝物料的滲漏，細菌藻類在短時間內大量繁殖，同時引起水中COD急劇升高，這一點應引起水質治理職員的充分留意(yi)。

4、氯離子(zi)的危(wei)害(hai)氯離子(zi)和(he)硫(liu)酸根離子(zi)均屬(shu)水中侵(qin)蝕(shi)性離子(zi)，特別是氯離子(zi)會(hui)破壞金屬(shu)表面(mian)形成的鈍化(hua)膜(mo)，它能穿(chuan)過細孔而產生(sheng)點蝕(shi)，特別在污垢存在時。

因(yin)為垢(gou)(gou)下是個貧氧(yang)區，故(gu)(gu)成(cheng)陽(yang)極；而水中(zhong)Cl-可(ke)以擴散進入陽(yang)極區，形(xing)成(cheng)金屬氯(lv)化(hua)物(wu)，即Fe→Fe2++2eFe2++2Cl-→FeCl2，而金屬氯(lv)化(hua)物(wu)又可(ke)進一步水解(jie)產生HCl，這(zhe)又使鐵的(de)(de)溶解(jie)速度加劇，FeCl2+2H20→FeOH2+2HCl這(zhe)樣垢(gou)(gou)下小孔中(zhong)PH不斷下降，使得小孔中(zhong)溶液不斷酸化(hua)，又促進侵蝕，故(gu)(gu)氯(lv)離子還(huan)有自(zi)催化(hua)的(de)(de)特征(zheng)。

Cl-不(bu)僅易產生點(dian)蝕，而且對不(bu)銹(xiu)鋼設備，特別是直式水走管(guan)內(nei)的水冷器，因(yin)為Cl-濃縮產生應力侵蝕開裂。

降低(di)產業水中氯(lv)離子含量，對改善設備侵蝕狀(zhuang)況有一定(ding)作用。

但采用冷卻水(shui)化學處理技術，控制水(shui)冷器的污垢沉(chen)積(ji)，防止垢下(xia)氯離子的濃縮是對(dui)不銹鋼設(she)備處理的樞紐。

冷卻塔維修施工安全衛生保證措施

►設立(li)安全(quan)、衛生(sheng)檢查員，檢查、識別事故隱患(huan)，并針對隱患(huan)采取有(you)效控制措(cuo)施(shi)，對存在(zai)的危及生(sheng)命(ming)安全(quan)、嚴(yan)重影響(xiang)施(shi)工(gong)安全(quan)、破壞生(sheng)態(tai)環境、影響(xiang)施(shi)工(gong)文明的情況，有(you)權下令停工(gong)，并報告領導及時(shi)處(chu)理。

負(fu)責督辦、檢查工(gong)(gong)作許可證如：施(shi)工(gong)(gong)作業票(piao)、電票(piao)、火票(piao)、進入有限(xian)空間作業票(piao)等(deng)。

►各作(zuo)業隊隊長應在(zai)檢查(cha)員(yuan)的(de)業務指導下(xia)，監督(du)班組(zu)人員(yuan)遵守管(guan)理規定，負責(ze)開好(hao)(hao)班前安(an)全(quan)會，組(zu)織(zhi)(zhi)崗位安(an)全(quan)技術培訓，提高(gao)操作(zuo)技能和安(an)全(quan)防護能力，總結班組(zu)安(an)全(quan)衛生管(guan)理執行情(qing)況，搞好(hao)(hao)班組(zu)自查(cha)活動，及時發現工作(zuo)中各種問題和事(shi)故隱患，組(zu)織(zhi)(zhi)對班組(zu)安(an)全(quan)設(she)施的(de)維(wei)護保養，保障設(she)備處于良好(hao)(hao)狀態。

►所有施工人員(yuan)應(ying)嚴格執行安全、衛生(sheng)管(guan)理規定和技術(shu)操作(zuo)規定，遵(zun)守(shou)勞動紀(ji)律。

搞好(hao)(hao)(hao)崗(gang)位自(zi)查(cha)，上崗(gang)時穿戴好(hao)(hao)(hao)勞動保護(hu)用品，維護(hu)保養好(hao)(hao)(hao)本崗(gang)位的生產設備(bei)、工(gong)具及防護(hu)裝置，保證性能良(liang)好(hao)(hao)(hao)，安全可靠。

有權拒絕一切(qie)違章指揮(hui)，發現問題及時排除解(jie)決(jue)，無法解(jie)決(jue)的(de)要立即報告領導處理(li)。

►嚴(yan)(yan)格遵守(shou)甲方(fang)廠紀廠規，嚴(yan)(yan)格按規范佩帶(dai)防護用(yong)品，用(yong)電(dian)、動(dong)火嚴(yan)(yan)格憑票施工(gong)，禁止野蠻(man)施工(gong)和違章(zhang)作業，在作業區周(zhou)圍(wei)設置(zhi)施工(gong)警示(shi)線。

►每日施(shi)(shi)(shi)工結束(shu)后應清理現場，施(shi)(shi)(shi)工廢棄物、垃(la)圾、施(shi)(shi)(shi)工現場工作餐后雜物應包扎存放在指定(ding)區域，并(bing)每日運至(zhi)當地合法的堆(dui)放場所。